ООО "КватроПром" более десяти лет осуществляет поставки в Россию высококачественного импортного оборудования для производства строительных материалов. Помимо давних и устойчивых связей с европейским рынком у нас налажены партнерские отношения с отечественными предприятиями, уровень продукции которых как минимум не уступает зарубежным аналогам.

Двухвальные бетоносмесители могут использоваться как на строительных площадках открытого типа, так и непосредственно в цехах.

Двухвальный бетоносмеситель оснащен удобным разгрузочным люком в днище корпуса, что упрощает задачу выгрузки готовой смеси. Разнообразие моделей дает возможность выбора в зависимости от требуемых запросов клиента.

Бетоносмеситель обладает рядом преимущественных характеристик, таких как простота эксплуатации, надежность и качество, имея относительно невысокую цену.

Технические характеристики

Бетоносмеситель планетарного типа применяется для создания жесткого бетона на предприятиях по изготовлению железобетонных изделий.
Бетоносмеситель оснащен высоконадежным редуктором.  В наличии обширный спектр смесителей, в том числе и планетарный бетоносмеситель принудительного действия. Комплектация не однотипная и производится в соответствии с требованиями  Заказчика.

Технические характеристики планетарных бетоносмесителей

Бетоносмеситель планетарного типа применяется для создания жесткого бетона на предприятиях по изготовлению железобетонных изделий.
Бетоносмеситель оснащен высоконадежным редуктором.  В наличии обширный спектр смесителей, в том числе и планетарный бетоносмеситель принудительного действия. Комплектация не однотипная и производится в соответствии с требованиями  Заказчика.

Технические характеристики скипа

Смесители непрерывного действия используются для приготовления различных смесей, в частности, тощих бетонов для основания дорог и взлетно-посадочных полос, а также растворов различной вязкости.

Смесительные лопатки выполнены из износостойкой закаленной стали, смесительная камера футерована взаимозаменяемыми пластинами из износостойкой закаленной стали.

Технические характеристики бетоносмесителей непрерывного действия

Мы предлагаем широкий выбор силосов, а специалисты компании помогут выбрать панельный силос любых параметров и объема в соответствии с требованиями.

В наличии емкости от 3 500 до 12 500 миллиметров в диаметре. Объем — от 25 до 2 600 кубических метров.

Серия SP – Панельные силосы диаметром от Ø3500 мм до Ø12500 мм, вместительность от 50 до 2600 м ³.
В стандартную комплектацию входят перила, переходные мосты, лестницы и ограждения. Навесные компоненты покрыты металлическим слоем посредством электролиза.

Существует 6 типоразмеров панельных силосов, различающихся диаметром цилиндрической части:

• Панельный силос серии SP Ø3500 мм
• Панельный силос серии SP Ø5000 мм
• Панельный силос серии SP Ø6150 мм
• Панельный силос серии SP Ø7600 мм
• Панельный силос серии SP Ø9500 мм
• Панельный силос серии SP Ø12500 м

Компания «КватроПром» поставляет широкий спектр шнековых конвейеров для различных отраслей промышленности.

Цилиндрические шнековые транспортеры могут оснащаться такими опциями как:

• Универсальные (шаровые) патрубки с фланцами различных размеров и сечений;
• Конические загрузочные, разгрузочные патрубки фланцами различных размеров и сечений;
• Квадратные загрузочные и разгрузочные патрубки различных размеров и форм;
• опорами, хомутами и специальными приспособлениями для монтажа к любым конструкциям;
• опорой и оцинкованной трубой для кабеля;
• централизованной системой смазки концевых и промежуточных опор;
• гибкими соединительными рукавами;
• вольфрам-карбидной наплавкой пера;
• пером из износостойкой стали;
• промежуточными опорами и кронштейном из чугуна;
• концевыми опорами с выносным и регулируемым подшипниковым узлом;
• дополнительным инспекционным люком;
• датчиком числа оборотов.

Шнековые конвейеры применяются, как правило, в качестве транспортирующего устройства и решают задачи по перемещению массы сыпучих продуктов из одной точки в другую.

CNU – U-образные шнековые конвейеры, использующиеся, как правило, в производственных процессах. Они имеют стандартные диаметры от 150 до 400 мм. Комплектуются прямыми приводами с передаточным отношением 1/5, 1/7, 1/10, 1/15, 1/20. В отдельных случаях, передаточное число может быть больше 1/20.

Вертикальные шнековые транспортеры герметичны, менее энергоемки, требует меньшей мощности систем аспирации, просты в эксплуатации и ремонте.

CVL – вертикальный шнековый конвейер для легкой нагрузки. Они выпускаются с диаметрами от 114 до 193 мм. Они предназначены для транспортировки небольших объемов материала, так как вращаются со скоростью 280 об/мин при стандартных редукторах. Промежуточные и концевые опорные подшипники изготовлены из алюминия.

CVS – вертикальный шнековый конвейер для тяжелой нагрузки. Они выпускаются с диаметрами от 193 до 458 мм. Предназначены для транспортировки больших объемов материала, так как вращаются со скоростью от 400 до 500 об/мин при стандартных редукторах. Промежуточные и концевые опорные подшипники изготовлены из углеродистой стали. Концевые опоры изготовлены так, чтобы избежать любой возможной утечки материала. Высококачественные комплектующие и особая конструкция этой серии обеспечивают высокую работоспособность и длительный срок службы.

В одношахтных обжиговых печах теплообмен между минералом и источником тепла является противоточным.

Благодаря своим низким инвестиционным расходам, простоте в работе и обслуживании, эти печи преимущественно используются на малых/средних предприятиях по производству извести, где требуется известь со средней или низкой реакционной способностью и высокий уровень содержания CO2 в шахте.

Эти печи оборудованы двумя взаимосвязанными шахтами, где теплообмен между топливом и минералами происходит в равнопотоке с перемежающимися фазами горения от одной шахты к другой. Эти печи преимущественно используются на средних/крупных предприятиях по производству извести и в тех случаях, когда требуется известь с высокой или очень высокой реакционной способностью. Они особо рекомендуются для обеспечения стабильности производства.

Селекторная мельница модели S100 представляет собой оборудование последнего поколения, сочетающее в себе достаточно высокую производительность и вариативность в выборе продукта помола.

Основной характеристикой селекторных мельниц серии S является оригинальная форма двух роторов с разнонаправленным вращением, расположенных внутри рабочей камеры.

В установке используется гидратор пересыпного типа, продукт и влага поступают в гидратор через верх, готовый продукт выгружается через донный патрубок. Принцип работы основан на разности в плотности между более легкой гашеной известью и более тяжелыми частицами оксида кальция (негашеная известь), которые стремятся опуститься на дно гидратора, где создается влажная и теплая среда, способствующая прохождению реакции гидратации.

Вся установка выполнена герметично, в критических местах оборудована средствами отсоса и обеспыливания воздуха. Это способствует работе персонала в максимально комфортных условиях.

Глубокое знание проблем отрасли производства извести позволило нам разработать специальное оборудование, подходящее для применения в данном промышленном секторе и, в частности, для отбора и помола материалов. Выбор наших установок является гарантией максимального качества, утонченности и надежности, имеющейся в настоящее время на рынке.

• HPS – является воздушным сепаратором последнего поколения.

• Воздушные сепараторы SEP являются последней разработкой классического сепаратора с внутренней циркуляцией воздуха.

• Селекторная мельница SIC типа “S” представляет собой последнее решение в области помола минералов и проблем селекции.

Установки для производства известкового молока с контролируемыми величинами плотности, размера и чистоты созданы для удовлетворения более жестких требований, выдвигаемых пользователями химических заводов.

Производство гашеной извести на уровне 0,5т CaO/час до 10 Т CaO/час при постоянном объеме и концентрации известкового производимого молока от 10 Bè при температуре 20° до 27 Bè при температуре 20°.

Широкий опыт, приобретенный за время проектирования и строительства установок для извести и ее производных продуктов, внешняя помощь консультантов и ведущих производителей сухого строительного раствора Европы позволяют компании SIC предлагать своим заказчикам установки, произведенные в соответствии с их особыми требованиями — “под заказ”.

Наша работа начинается с анализа имеющихся в наличии сырьевых материалов и типологии продукции, затребованной рынком, на территории которого установка будет осуществлена для оптимизации формул производства высокого качества, которые при этом приносят самый благоприятный возврат вложенных средств.
Наши установки оборудованы системами постоянного контроля производства материалов и управляются с удаленных позиций.

Система постоянного взвешивания и дозирования для порошкообразных и гранулированных материалов.

Система состоит из взвешивающего шнекового устройства с фиксированной скоростью, которое постоянно регистрирует вес транспортируемого материала, и из системы извлечения продукта дозирования из перегрузочного хоппера при переменной/регулируемой скорости. Производительность от 0,5 т/час до 40 т/час.

Вниманию заказчиков предлагается машина, именуемая BellaCrete, с помощью которой возможна обработка поверхности бетонных панелей и бордюрного камня несколькими различными способами.

BellaCrete — машина, предназначенная для обработки поверхности бетона и воплощения в жизнь различных архитектурных решений.

Безупречный внешний вид фасадов жилых и коммерческих зданий, выполненных с помощью машины BellaCrete.

8 (499) 755-93-48